一、反渗透设备基本原理反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程,其原理是水与溶液以渗透膜相隔,水侧向溶液渗透,两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压,则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水,即原水在足够的压力下,通过渗透膜而变成纯净的水,没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。对于一个特定的纯水系统,其性能的长期稳定是不可缺少的,RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护,包括整套系统的试车,开始运转与关机、清洗与保养等,膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑,合适的

导读反渗透是一种利用半透膜的特性进行液体分离的技术。给水中的水分子在高压作用下,克服其自身的渗透压透过膜,之后收集汇总形成产水;同时绝大部分溶解盐和大分子量的有机物因不能透过膜,而被浓缩形成浓水。由于反渗透膜的膜孔径是比较小的(仅为10Å左右),因此能够去除掉水中的无机盐、细菌、微生物、病毒、胶体、有机物等。反渗透膜污染的原因主要包括物理污染、化学污染、有机物污染三大类。物理污染是原(废、污)水中的金属(如铁、锰等金属氧化物)、非金属(如CaCO3、CaSO4、BaSO4等溶解度较小的非金属盐类)、胶体污染物(如氧化硅等)

反渗透设备的组成反渗透设备的主要工作实质是由反渗透膜的选择透过性来完成的,反渗透设备工作是需要施加一定的压力,利用反渗透膜对胶体的拦截而完成的。以下是反渗透设备的组成部分及每个环节是怎么完成的,帮助用户从根本上了解反渗透设备。1预处理常常由石英沙过滤装置,活性碳过滤装置,精密过滤装置组成,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物,色素、异味、生化有机物,降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时,还需增加软水装置,主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏,从而

反渗透设备的故障分析反渗透设备的故障现象主要有三类:透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大,但造成这些故障的原因很多,应尽量从这些故障现象中找出问题的实质,从而尽快实施检修和维持等对策。反渗透设备中最常见的问题是脱盐率的下降和产品水量的降低,如果二者或其中之一缓慢地降低,则可能是污垢或水垢产生的常见现象,可以通过适当的清洗来解决问题;而突然或快速的性能下降,则表明处理系统出了问题或操作失当。发生了问题,需要尽早解决,延误时机会导致反渗透膜无法恢复原有的性能。我们知道反渗透设备故障,及时发现问题的先

反渗透设备化学清洗法的步骤和注意事项 反渗透设备化学清洗法的步骤和注意事项 化学清洗的标准 发生以下情况时,物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复,这时就需要进行化学清洗。① 标准化条件下的产水量下降10 – 15 %;② 进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的1.5倍;③ 产水水质下降10-15%。 化学清洗的频率 当膜元件发生了轻度污染时,就应及时清洗膜元件。重度污染会因化学药剂不易深入渗透至污染层,且污染物也不易被冲出膜外等因素而影响清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%,很难清洗恢复到膜系统初始性能。 膜的清洗周期

反渗透设备如何进行调试一.调试前检查及准备1.配置测量仪器,对各仪表进行校正;2.设置系统各个环节取样点,正确设定了联锁、延时及报警装置;3.检查压力容器和清洗管线连接,紧固所有的接头;4.水泵等各转动设备的空负荷试转,保证转向正确、润滑良好;5.开启产水排放阀,开启浓水排放阀;6.在启动高压泵之前,调整高压泵出水阀开度,控制膜系统进水流量小于操作运行进水量的50%。二.反渗透设备调试1.检查所有阀门并保证所有设置正确,膜系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀必须完全打开。2.用低压、低流量合格预处理出水赶走膜元件内和压力容器内