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制药纯化水设备新旧工艺流程比较【最新版】

时间:2019-11-05     

制药用水的制备从系统设计、材质选择、制备过程、贮存、分配和使用均应符合药品生产质量管理规范的要求。制水系统应经过验证,并建立口常监控、检测和报告制度,有完善的原始记录,备查制药用水系统应定期进行清洗与消毒。


纯化水设备,制药纯化水设备

制药纯化水设备的工艺流程比较


1、推荐新工艺流程:采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。


2、传统工艺流程:采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但离子设备再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。


3、新工艺流程:采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取纯化水最经济,最环保的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取纯化水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

纯化水设备,制药纯化水设备

制药纯化水设备工艺


1、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→一级反渗透设备→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点;


2、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→第一级反渗透→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点;

纯化水设备,制药纯化水设备

3、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→第一级反渗透机→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。


制药纯化水设备不管是在整体设计、材料选择、制备过程还是存储、分配,都符合药品生产质量管理规范。设备采用世界上先进的反渗透制水技术和EDI连续电除盐技术,保证设备的出水水质。


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